Команда ООО «Производственная компания «ОБМ» профессионально занимается металлообработкой с 2007 года.
За время работы было изготовлено более 10 000 различных номенклатур деталей, в следствие чего Мы научились оценивать реальные сроки изготовления любой детали и жёстко их выдерживать. Постоянно разрабатывая и совершенствуя технологические процессы металлообработки, мы отладили все этапы изготовления различных деталей от заготовительного производства до упаковки – все этапы осуществляются силами нашей компании.
Вышеописанные факторы в совокупности позволяют нам производить качественные изделия в соответствии с чертежами заказчика за минимальный промежуток времени.
Мы располагаем огромным парком универсального оборудования — более 200 токарных и фрезерных станков, а также несколькими участками современных станков с ЧПУ:
Фрезерный: Трёхосевые обрабатывающих центры, портальные обрабатывающие центры, пятиосевой обрабатывающий центр, горизонтально-расточной станок. Многие станки оснащены системой измерения инструмента Renishaw.
Токарный: восьмиосевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр, трехосевые станки, токарно-фрезерные станки, токарные автоматы, станки глубокого сверления.
Немаловажным фактором оперативного изготовления деталей является наличие у нас собственного заготовительного участка с ленточнопильным оборудованием, прессами, промышленными ножницами и т.д.; наличие гидроабразивной и плазменной резки, лазера для раскроя металла; наличие термического участка для закалки и улучшения сталей; наличие гальванического участка для финишного покрытия деталей с целью улучшения свойств поверхностного слоя.
На предприятии используется только самый современный и производительный металлообрабатывающий инструмент и оснастка ведущих мировых производителей, таких как Sandvik, Iscar, Guhring, Vertex, Bizon. Наши инженеры-технологи постоянно посещают семинары по металлообработке, изучая актуальные технологи, которые освещают производители инструмента и оснастки. Мы постоянно внедряем что-то новое, чтобы повысить эффективность производства и снизить вспомогательные затраты.
На протяжении всего периода существования нашей организации ведется тщательный подбор кадров для качественного выполнения работ по всем направлениям нашей деятельности. Нам удалось собрать коллектив специалистов, которые за счёт накопленного опыта способны решать задачи любой сложности, а также эффективно обучать новых сотрудников. Большинство ключевых специалистов получили высшее образование в профильных ВУЗах страны: МГТУ им. Баумана, МАИ, МИСиС, МГТУ Станкин.
Одним из направлений нашей деятельности является импортозамещение. Мы активно занимаемся реинжинирингом и освоением изготовления деталей и узлов, которые в данный момент не представлены локальным производителем.